塑木百科
木塑，即木塑復(fù)合材料（Wood-PlasticCompositesWPC），是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過(guò)35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。
簡(jiǎn)介：
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟?、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
加工：
聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過(guò)粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性。
當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過(guò)注射成型或者是模壓成型。加工者有時(shí)要面對(duì)木塑材料在加工過(guò)程中如何完全充模的問(wèn)題，為了解決這個(gè)問(wèn)題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動(dòng)性。
由于200°C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過(guò)200C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。
水氣會(huì)劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。
木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備，還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。
處理：
需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。
高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。
塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。
加料過(guò)程：
木粉結(jié)構(gòu)蓬松，不易對(duì)擠出機(jī)螺桿喂料，特別是木粉中含有較多的水分時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“架橋”和“抱桿”現(xiàn)象。
加料的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致擠出波動(dòng)現(xiàn)象，造成擠出質(zhì)量和產(chǎn)量降低。加料中斷，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致物料燒焦變色，影響制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。
采用強(qiáng)制加料裝置以及合理輸送方式，以保證擠出的穩(wěn)定。
加工過(guò)程中的排氣：
木粉中所帶有的小分子揮發(fā)物質(zhì)和水分極易為制品帶來(lái)缺陷，而前處理又無(wú)法完全清除它們。所以木塑復(fù)合材料擠出機(jī)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要比普通塑料擠出機(jī)給予更多重視，有必要話可以進(jìn)行多階排氣。
在很大程度上，排氣效果越好，擠出制品質(zhì)量也越好。
構(gòu)型設(shè)計(jì)：
木塑復(fù)合材料擠出過(guò)程中，螺桿的構(gòu)型起著很重要的作用。合理的螺桿結(jié)構(gòu)能降低螺桿與木纖維的摩擦，產(chǎn)生適當(dāng)?shù)募羟泻头稚⒒旌?，使含有大量木粉的物料體系能很好的均勻塑化。
模具設(shè)計(jì)和冷卻定型：
除了保證流道設(shè)計(jì)的圓滑過(guò)渡與合理的流量分配，木塑復(fù)合材料由于對(duì)于建壓能力與溫度控制精度有更高的要求。
要獲得好的纖維取向和制品質(zhì)量就要確保機(jī)頭有足夠的建壓能力和長(zhǎng)的定型段，甚至在壓縮段和定型段采用雙錐度結(jié)構(gòu)。
木塑復(fù)合材料的導(dǎo)熱性差，且其制品多為異型材料，冷卻定型較困難，多采用水冷定型。冷卻流道合理設(shè)計(jì)保證高效冷。
材料性能：
1.產(chǎn)品具有與原木相同的加工性能，可釘、可鉆、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細(xì)膩、無(wú)需砂光和油漆，其油漆附著性好，亦可根據(jù)個(gè)人喜好上漆。
2.產(chǎn)品胩有比原木更優(yōu)良的物理性能，比木材尺寸穩(wěn)定性好，吵會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲、無(wú)木材節(jié)疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可制成色彩絢麗的各種制品，因此無(wú)需定時(shí)保養(yǎng)。
3.能夠就會(huì)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度等需求，這也包括提供多種設(shè)計(jì)、顏色及木紋的成品，給顧客更多的選擇。
4.產(chǎn)品具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長(zhǎng)真菌、耐酸堿、無(wú)毒害、沒(méi)有污染等優(yōu)良性能，維護(hù)費(fèi)用低。
5.產(chǎn)品使用有類似木質(zhì)外觀，比塑料硬度高，壽命長(zhǎng)，可熱塑成型，強(qiáng)度高，節(jié)約能源。
6.產(chǎn)品質(zhì)堅(jiān)、量輕、保溫、表面光滑平整，不含甲醛及其他有害物質(zhì)，無(wú)毒害、沒(méi)有污染。
材料優(yōu)點(diǎn)：
（1）防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問(wèn)題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中。
（2）防蟲、防白蟻，有效杜絕蟲類騷擾，延長(zhǎng)使用壽命。
（3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來(lái)定制需要的顏色
（4）可塑性強(qiáng)，能非常簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格。
（5）高環(huán)保性、沒(méi)有污染、無(wú)公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量為0.2，低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體。
（7）可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。
（8）安裝簡(jiǎn)單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用。
（9）不龜裂，不膨脹，不變形，無(wú)需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。
（10）吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上。
木塑應(yīng)用：
木塑室內(nèi)門、踢腳線、整體櫥柜、衣柜、外墻掛板、天花吊頂、裝飾墻板、戶外地板、護(hù)欄立柱、塑鋼涼亭、園林護(hù)欄、陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄、圍圃柵欄、休閑長(zhǎng)椅、樹池、花架、花箱空調(diào)架、空調(diào)護(hù)罩、百葉窗、路面標(biāo)示牌、運(yùn)輸托盤、等等。
木塑材料應(yīng)用靈活，可以應(yīng)用于木材加工的任何領(lǐng)域，取代木材的好環(huán)保材料；木塑產(chǎn)品在我國(guó)的低能耗中起了至關(guān)重要的作用，是一種可循環(huán)利用的產(chǎn)物，我國(guó)的幾大工程中應(yīng)用較為廣泛。
行業(yè)分類：
國(guó)外木塑產(chǎn)業(yè)以北美為代表，北美地區(qū)是世界上木塑復(fù)合材料發(fā)展快和用量大的地區(qū)，主要用于風(fēng)格粗獷的戶外建筑，其木塑制品及其制造技術(shù)均不太追求精致。近10多年來(lái)，美國(guó)木塑市場(chǎng)的增長(zhǎng)率都保持在10%以上，尤其是近5年增長(zhǎng)特別快，2009年木塑材料產(chǎn)銷量大約在70萬(wàn)噸左右。美國(guó)大約有50家左右的木塑企業(yè)，已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，其特點(diǎn)是規(guī)模大，產(chǎn)量高，年產(chǎn)一般都在萬(wàn)噸以上。
中國(guó)木塑是一個(gè)非常年輕的產(chǎn)業(yè)，它成長(zhǎng)的歷史不過(guò)十多年，不管從哪個(gè)方面看，都尚顯稚嫩，中國(guó)市場(chǎng)與北美市場(chǎng)相比，木塑復(fù)合材料及制成品的增長(zhǎng)還有相當(dāng)大的空間。國(guó)內(nèi)木塑復(fù)合材料的設(shè)計(jì)、制造已經(jīng)達(dá)到國(guó)際成熟水平，有不少產(chǎn)品已出口國(guó)外。
比較優(yōu)勢(shì)：
盡管木塑復(fù)合材料比純木要貴一些，但是隨著生產(chǎn)廠商找到更為高效的加工方法，其相對(duì)的高成本正逐漸降低。在復(fù)合材料中使用回收塑料還可以進(jìn)一步降低成本。即使面對(duì)成本結(jié)構(gòu)，許多消費(fèi)者依然愿意因?yàn)檫@些復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)而接受相對(duì)較高的價(jià)位。
★1、對(duì)環(huán)境友好：
使用再生材料（木粉與塑料）
不需要作防腐處理
★2、不需要日常維護(hù)，使用壽命比木材長(zhǎng)不吸濕、潮，不腐爛，防蟲
不破裂、開裂、不變形
對(duì)冷、熱環(huán)境不敏感
★3、聚烯烴類木塑復(fù)合材料機(jī)械性能好，可廣泛作承載結(jié)構(gòu)材料使用；
★4、聚烯烴類木塑材料95%的原料為再生材料，所以成本較低，同時(shí)產(chǎn)品可100%再回收利用；
★5、PVC類木塑復(fù)合材料通過(guò)微發(fā)泡提高沖擊強(qiáng)度、降低比重，真仿木。
社會(huì)效益：
1、我國(guó)建筑模板鋼竹木材用量巨大
隨著我國(guó)以及各項(xiàng)工程建設(shè)的連連上馬，模板行業(yè)得以快速發(fā)展。預(yù)計(jì)2011年-2012年我國(guó)建筑模板行業(yè)年均生產(chǎn)規(guī)模增速將在15%左右；到2012年底，我國(guó)建筑模板行業(yè)產(chǎn)量將達(dá)2.2億平方米左右。
2、建筑模板對(duì)于鋼材木材消耗量驚人，資源浪費(fèi)嚴(yán)重
我國(guó)每年新生產(chǎn)鋼模板的產(chǎn)量為3970萬(wàn)平方米，如果折算成重量相當(dāng)于27個(gè)北京鳥巢鋼材用量”
3、木塑建筑模板替代傳統(tǒng)建筑模板的社會(huì)效益
在我國(guó)積極應(yīng)對(duì)氣候變化、大力推行節(jié)能減排的形式下，如果在建筑模板行業(yè)，能使用可替代鋼材和竹、木的材料，環(huán)境效益、社會(huì)效益無(wú)疑是巨大的。目前建筑模板市場(chǎng)需求在2000億以上，木塑建筑模板在未來(lái)的3~5年將占有市場(chǎng)份額的30%—50%，產(chǎn)值可達(dá)到600億以上，市場(chǎng)前景很廣闊。
木塑復(fù)合材料作為建筑模板使用時(shí)，可以大幅度提高施工效率，縮短施工時(shí)間。木塑模板較傳統(tǒng)模板單次綜合使用成本可節(jié)省30%左右，輔助成本可降低40%左右，直接降低工程建造成本將近5%。
發(fā)展前景：
1）原料好、配方科學(xué)木塑門的主要原料是PVC樹脂和好的木粉PVC樹脂采用醫(yī)用級(jí)國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品木粉由木業(yè)公司提供樹種木材粉料經(jīng)過(guò)分級(jí)篩選、研磨、干燥、包膜處理，保證成品對(duì)原料質(zhì)量的要求。木塑門配方體系中配有一定比例的輔助材料，入穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、改性劑等，各種成份按嚴(yán)格的配比混合，有效地保證發(fā)泡板材的產(chǎn)品質(zhì)量。
2）生產(chǎn)設(shè)備是從混料系統(tǒng)到擠出系統(tǒng)全部從國(guó)外引進(jìn)，居國(guó)際成熟水平，自動(dòng)化程度高，其中混料設(shè)備具有配料用量準(zhǔn)，混合均勻，效率高等特點(diǎn)，從根本上保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。由于木塑發(fā)泡門生產(chǎn)對(duì)發(fā)泡擠出設(shè)備的要求較高，并采用了高扭矩的雙螺桿擠出機(jī)，并對(duì)螺桿、螺筒等部件進(jìn)行改造，以適應(yīng)木素內(nèi)外表面結(jié)皮及均勻發(fā)泡，避免木粉炭化等現(xiàn)象發(fā)生。
3）熱轉(zhuǎn)印技術(shù)采用熱轉(zhuǎn)印工藝在擠出的板材上轉(zhuǎn)印各種圖形使產(chǎn)品具有多種好的樹種木紋和色澤根據(jù)市場(chǎng)流行品種我們?cè)O(shè)計(jì)了黑胡桃木、象牙白、臘象木等多種飾面供客戶選擇，并提供五十余款室內(nèi)門的外觀設(shè)計(jì)以滿足現(xiàn)代消費(fèi)者生活個(gè)性的需求。
4）綠色環(huán)保木塑套裝門所用原材料是在高溫、高壓、真空條件下一次成型，材料不含甲醛，二次加工時(shí)采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，免油漆，在生產(chǎn)、使用過(guò)程中無(wú)任何有毒有害氣體和氣味釋放，是符合現(xiàn)代室內(nèi)裝飾環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的人類友好產(chǎn)品。
5）防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形木塑制品具有木材和塑料的雙重特性，故木塑套裝門除使用于室內(nèi)房門外，特別適溫差大、潮濕、通風(fēng)不良的場(chǎng)所，如潮濕的衛(wèi)生間，需防腐、防霉、防蛀的儲(chǔ)藏室等。
6）結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高特殊的行腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了木塑發(fā)泡材料理想的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加上優(yōu)良的配方設(shè)計(jì)和合理的生產(chǎn)工藝，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度。
7）快裝結(jié)構(gòu)，安裝省時(shí)省力木塑門采用德國(guó)引進(jìn)快裝結(jié)構(gòu)，門套安裝極為便捷，門套線與門套采用卡口連接，無(wú)需槍釘或粘膠固定。
8）保溫、隔音性能好木塑套裝門使用的材料具有均勻、細(xì)密的泡孔及其特殊設(shè)計(jì)的行腔結(jié)構(gòu)，保證了其熱導(dǎo)率比一般塑料材料低、降噪音性能好。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品傳熱系數(shù)為1W/m2.k，保溫性能達(dá)到GB/T16729-1997第I級(jí)；隔聲性能等級(jí)為6級(jí)，具有良好的保溫、隔音性能9）阻燃性能好木塑套裝門遇明火不助燃，離活后自動(dòng)熄滅。經(jīng)測(cè)試，龍橋木木塑套裝門氧指數(shù)為48，其防火性能等級(jí)為B1級(jí)，龍橋木木塑套裝門的這一性能將大大提高家居住宅的防火安全性點(diǎn)。
國(guó)內(nèi)木質(zhì)基礎(chǔ)原材料已歷兩代：第一代為木材和據(jù)材，第二代為膠合板、纖維板、刨花板、木質(zhì)紙漿為代表的人造板。2003年我國(guó)人造板產(chǎn)量已居全球一位。第三代為木塑材料，已經(jīng)在市場(chǎng)上大放異彩，木塑材料兼具塑料和木材兩者優(yōu)良性能，在門板材料中占有優(yōu)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)木塑市場(chǎng)潛力巨大，雖然木塑產(chǎn)品全世界年產(chǎn)量只有幾百萬(wàn)噸，但1998年以來(lái)歐美等地每年以65%的速度遞增。國(guó)內(nèi)10個(gè)木塑生產(chǎn)企業(yè)中，有7個(gè)是國(guó)外生產(chǎn)廠商，且產(chǎn)品全部外銷。
中國(guó)化工材料檢測(cè)部門對(duì)該材料的性能及環(huán)保性都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，來(lái)保證廣大消費(fèi)者權(quán)益不受到傷害。
機(jī)械性能好，可以像木材一樣鋸、刨、釘?shù)葯C(jī)械加工，具有堅(jiān)硬，強(qiáng)韌，耐久，耐磨的性能；發(fā)泡后形成大量均勻規(guī)整的泡孔，可使制品得地節(jié)約成本。實(shí)驗(yàn)表明，與未發(fā)泡PVC/木粉復(fù)合材料相比，擠出發(fā)泡后密度可降低50%，可達(dá)0.6g/-1.0g/cm3.發(fā)泡后均勻規(guī)整的泡孔結(jié)構(gòu)可鈍化裂紋尖部斷裂伸長(zhǎng)率可顯著提高。它也是一種環(huán)保材料，原料廉價(jià)豐富，可回收，可減少環(huán)境污染，保護(hù)森林資源。
木塑種類：
木塑的概念和產(chǎn)品被帶入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)后，受到部分公司和消費(fèi)者所看好，隨之木塑產(chǎn)品便顯露出來(lái)在建筑材料市場(chǎng)上。國(guó)內(nèi)木塑主要的材料分為PE木塑和PVC木塑兩大類。
PE
PE木塑的優(yōu)點(diǎn)：
PE木塑材料有很好的防水性和防腐性，硬度高，受熱易變型屈曲，但采用加厚或多孔空心結(jié)構(gòu)效果好。
PE木塑的缺點(diǎn)：
1.產(chǎn)品室外運(yùn)用生存的年限有限；現(xiàn)用3-5年；
2.抗氧化和抗光分解能力較差，就算加入抗氧氣劑和UV借鑒劑，效果也不太理想，還會(huì)影響產(chǎn)品強(qiáng)度和色牢度；
3.產(chǎn)品外表顏色純一，沒(méi)有木質(zhì)感，外觀效果較差。
PVC
PVC木塑的優(yōu)點(diǎn)：
1.PVC木塑產(chǎn)品可以用新料，也可以用舊料做（而PE用新料做則成本太高，產(chǎn)品沒(méi)有辦法走進(jìn)市場(chǎng)），改性也較容易，補(bǔ)充的量看產(chǎn)質(zhì)量量而定；
2.PVC可以做成低發(fā)泡的木塑產(chǎn)品，這樣成本更低，認(rèn)為合適可使用共擠形式（雙料兒多料共擠或鋼塑共擠），強(qiáng)度和木紋感都不錯(cuò)；
3.PVC可以二次加工多樣外表紋飾或油漆涵蓋UV漆，產(chǎn)品好看且色牢度好；
4.PVC木塑制品的防水防腐性也一樣優(yōu)良。
PE木塑和PVC木塑的差別：
①制法不同：PE木塑產(chǎn)品的制備主要采取冷推法；PVC木塑產(chǎn)品的制備可分真空成型、冷推法和三輥遏抑。
②原料不同：PE木塑的材料主要是二、三級(jí)PE回收料加木粉、鈣粉和少量改性劑。制造PVC木塑的材料主要是PVC樹脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性劑等等。
③性能不同：PE木塑產(chǎn)品重，硬度高、脆性大、蠕變也大。PVC木塑產(chǎn)品重量輕、硬度差、韌性好、有蠕變，沒(méi)有PE木塑產(chǎn)品大。
④用途不同：PE木塑的產(chǎn)品主要是以室外園林建設(shè)為主，綠可木如護(hù)欄、地板、垃圾桶、花池，托盤等等。PVC木塑產(chǎn)品主要是室內(nèi)一點(diǎn)扮飾料，如門、地板、踢腳線，門套等等。
木塑材料還有一個(gè)較好的門類—–ABS木塑，ABS木塑產(chǎn)品易加工、強(qiáng)度好，也可以做木紋效果，好看不易損壞。